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山东热风炉用耐火材料厂家浅谈如何提高高铝砖的抗热震性?

来源:http://sd.zznaihuo.com/news308005.html时间:2020-1-3 15:44:00

     

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     山东热风炉用耐火材料厂家认为山东高铝砖的高温窑炉及热工设备常用的高铝耐火砖之一,有些部位温度急冷急热或温度变化幅度较大的区域,这就要求山东高铝砖要具有优良的抗热震性能。


首先要理解什么是抗热震性?

    热风炉用耐火材料小编认为抗热震性是指耐火材料抵抗温度急剧变化而导致损伤的能力,抗热震性也可以称为热震稳定性、抗热冲击性、抗温度急变性和耐急冷急热性。

    举例说明:钢包在盛钢、浇注或停浇过程中,转炉、电炉等炼钢在加料、冶炼、出钢或停炉中炉温变化,其他间歇式高温窑炉或容器在间歇过程中,由于温度的急剧变化,导致炉衬耐火材料产生裂纹、剥落甚至损坏,此种破坏是窑炉衬体损坏的而主要原因之一。

提高耐火材料的抗热震性的工艺措施有哪些?

    (1)原料和外加剂的选择:热风炉用耐火材料小编认为选择线膨胀系数小、热导率高的原料,在不影响耐火材料其它性能的前提下,使用线膨胀系数小、热导率高的外加剂。

    (2)材料微观结构优化:热风炉用耐火材料小编认为在耐火材料中加入第二相,利用其相变产生微裂纹达到增强韧性,提高抗热震性能的目的。

    (3)在满足使用条件的前提下,要求耐火砖的规格尺寸精准。

如何提高高铝砖的抗热震性能?

    热风炉用耐火材料小编认为一级高铝砖以一级高铝矾土熟料和电熔白刚玉粉为原料,加入适量膨胀剂,经成型和800度热处理,可制得抗热震性优良的高铝砖。其要求如下:

    (1)一级高铝矾土熟料的化学组成为:AL2O3 含量83.5%,sio2含量9.39%,fe2o3含量1.29%,K2O+Na2O含量为0.86%

    (2)电熔白刚玉粉5%-10%

    (3)红柱石和硅线石复合膨胀剂6%-15%,化学结合剂6%-10%。

    热风炉用耐火材料小编认为混炼是在混炼机内进行,先在粗颗粒中加入50%化学结合剂,泥料的粒度组成如下:5-3mm18.4%,3-1mm26.7%,1-0.5mm3.5%,0.5-0.1mm8.2%,小于0.1mm43.2%,水分3%,困料2H以上。

    热风炉用耐火材料小编认为砖坯在300T 摩檫压力机上成型,增加加压次数和最大冲击力保证砖坯的质量,体积密度大于2.85g/cm3。砖坯经160度烘干后,在倒焰炉中的烧成温度为1430-1450度,保温时间40H。

     此种高铝砖(一 级高铝砖)的理化指标如下:al2o3含量78%,sio2含量12%,fe2o3含量小于2.2%,显气孔率小于21%,常温耐压强度70MPA,荷重软化温度1550度,抗热震型(1100度,水冷)大于10次,可用于5T电炉炉顶,无剥落、掉片现象。

     以上就是热风炉用耐火材料小编今天给大家分享的内容了,想要了解更多的相关信息的话,大家可以致电联系我们。

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